Filtro de vela automática: um poderoso assistente para filtragem eficiente

Na produção industrial e na vida diária, a filtração é uma operação crucial. Ele pode remover impurezas de líquidos ou gases, garantindo a qualidade do produto e o progresso suave do processo de produção. O filtro de velas automático, como um dispositivo de filtragem avançado, está emergindo gradualmente em vários campos e desempenhando um papel insubstituível.

Análise do princípio de trabalho

Estrutura de filtração do núcleo

O Filtro de vela automática é composto principalmente por um recipiente selado e vários elementos de filtro em forma de vela dentro. Esses elementos de filtro geralmente são feitos de metal, materiais de polímeros ou outros materiais especiais, e suas superfícies são cobertas com uma ou mais camadas de meios de filtragem, como pano de filtro, malha de metal, cerâmica porosa, etc. As formas de design dos elementos de filtro são diversas, com os comuns, incluindo formas em forma de blusos e tubulares. O projeto estrutural exclusivo visa aumentar a área de filtração e aumentar a eficiência da filtração.

Explicação detalhada do processo de filtragem

Quando o líquido ou o gás a ser filtrado é enviado para o interior do filtro através de equipamentos de energia, como bombas, o material será distribuído uniformemente ao redor do elemento de filtro. Sob o efeito da diferença de pressão, o líquido ou o gás passa através do meio de filtro na superfície do elemento de filtro, enquanto partículas sólidas, impurezas etc. são interceptadas na superfície do meio do filtro. À medida que a filtração continua, as impurezas se acumulam gradualmente na superfície do elemento de filtro, formando uma "camada de bolo de filtro". Devido às lacunas extremamente pequenas entre as partículas na camada de bolo de filtro, pode impedir ainda mais impurezas ainda mais finas, alcançando assim um efeito de filtragem de alta precisão e garantindo que o líquido ou o gás que passasse pelo centro do elemento de filtro e descarregado da saída líquida clara atinja a pureza necessária. Antes da formação da camada de bolo de filtro, a descarga de "líquido transparente" geralmente retorna à entrada da matéria -prima através da tubulação de circulação e é enviada de volta ao filtro para a filtração de circulação até que a camada de bolo de filtro atinja uma certa espessura e atenda aos requisitos de filtração. Nesse ponto, o sistema enviará automaticamente um sinal para controlar o líquido transparente para interromper a circulação e, em vez disso, o enviará para o próximo processo.

Remoção de bolo de sopro reverso e processo de descarga de escória

Após a filtração normal por um período de tempo, a espessura da camada de bolo de filtro continua aumentando, o que causará a taxa na qual o filtrado passa pela camada do bolo do filtro para diminuir e a eficiência da filtração se deteriorar. Neste ponto, é necessário soprar reverso para remover a operação do bolo de filtro. O sistema iniciará automaticamente o programa de back-back com base na diferença de pressão entre a entrada e a saída detectada pelo sensor de pressão ou pelo tempo de filtragem predefinido e outros sinais. O meio reverso é geralmente o ar comprimido, nitrogênio ou vapor saturado. Esses gases de alta pressão são soprados ao contrário, a partir do interior do elemento de filtro. A poderosa força de impacto do fluxo de ar faz com que o bolo de filtro aderindo à superfície do elemento de filtro cai rapidamente. Após a conclusão do sopro reverso, a válvula de descarga de lodo na parte inferior do filtro será aberta automaticamente e o bolo de filtro caído e o líquido restante serão descarregados do filtro juntos. Após a conclusão da descarga de escória, feche a válvula de descarga de escória e o filtro retorna ao seu estado inicial, preparando -se para a próxima rodada do ciclo de filtração.

Recursos e vantagens notáveis

Altamente automatizado

O filtro de vela automático está equipado com um sistema avançado de controle PLC, que pode realizar a operação automática de todo o processo de filtragem. Da alimentação, filtração, remoção de bolo de sopro reversa para descarga de resíduos e outros links, todos podem ser executados automaticamente através de programas Preset sem intervenção manual excessiva. Isso não apenas reduz significativamente os custos da mão -de -obra, mas também aumenta a eficiência da produção e a estabilidade do processo de filtração, diminuindo os riscos causados ​​por erros operacionais humanos. Por exemplo, em empresas químicas de produção contínua, os filtros automáticos de vela podem operar de forma estável por 24 horas sem interrupção de acordo com o ritmo de produção, garantindo a continuidade da produção.

Desempenho de filtração de alta eficiência

Área de filtração grande: O projeto de vários elementos de filtro em forma de vela permite que o filtro tenha uma grande área de filtração, permitindo que ele lide com uma grande quantidade de material dentro de uma unidade de tempo. Comparado com o equipamento de filtração tradicional, sob as mesmas condições de tempo e espaço, o filtro de vela automático pode filtrar mais líquidos ou gases, aumentando bastante a capacidade de produção.

Filtração de alta precisão: Ao escolher o meio de filtragem apropriado e a estrutura do elemento de filtro, o filtro automático de vela pode obter uma precisão de filtração extremamente alta, atendendo aos cenários de inscrição com requisitos rigorosos para precisão da filtração. Sua precisão de filtração pode atingir até 0,22 mícrons, removendo efetivamente pequenas partículas, bactérias, colóides e outras impurezas de líquidos ou gases, garantindo a qualidade e a pureza dos produtos. Por exemplo, na indústria farmacêutica, os requisitos de filtração para medicina líquida são extremamente altos. O filtro de velas automático pode filtrar com precisão partículas e bactérias na medicina líquida, garantindo a segurança e a eficácia dos medicamentos.

Alta capacidade de retenção de sujeira: Como a camada de bolo de filtro formada na superfície do elemento do filtro pode acumular continuamente impurezas, o filtro de vela automático tem uma forte capacidade de retenção de sujeira e pode lidar com materiais com alto teor de impureza. Isso o torna amplamente aplicado em indústrias com um alto teor de impurezas de matéria -prima, como tratamento de esgoto e mineração.

Operação fechada e simpatia ambiental

Todo o processo de filtração ocorre em um recipiente selado, impedindo efetivamente o vazamento e a evaporação do material, reduzindo a poluição ambiental e também garantindo a segurança dos operadores. Esse design fechado é particularmente importante ao lidar com materiais corrosivos, voláteis ou tóxicos e prejudiciais. Por exemplo, ao lidar com águas residuais contendo íons de metais pesados, o filtro de vela automática pode garantir que as águas residuais não vazem durante o processo de filtração, evitando assim a poluição no ambiente circundante.

Versatilidade

O filtro de vela automático está equipado com várias funções. Além da filtragem direta convencional, também pode executar a filtragem pré-revestimento, a concentração de chorume, a recuperação de bolo de filtro e a lavagem do bolo de filtro, etc. A filtração pré-revestida envolve a aplicação de uma camada de ajuda ao filtro, como diatomita ou carbono ativado, na superfície do meio do filtro antecipadamente para melhorar a precisão de filtração e a eficácia. A função de concentração de pasta pode gradualmente separar o líquido na pasta através da circulação e filtração contínuas, aumentando assim a concentração da pasta. A função de recuperação de bolo de filtro pode recuperar bolos de filtro valiosos de líquidos com alto teor sólido, alcançando a reutilização de recursos. A função de lavagem do bolo de filtro pode lavar o bolo de filtro interceptado várias vezes dentro do filtro, melhorando ainda mais a pureza e a qualidade do bolo de filtro.

Fácil manutenção e baixa taxa de falha

A principal estrutura do equipamento é relativamente simples. As principais partes móveis estão concentradas no sistema de back -ing, e a operação de volta adota um modo dinâmico, o que torna a taxa de falha do equipamento relativamente baixo. Enquanto isso, a substituição de peças vulneráveis, como elementos de filtro, é relativamente conveniente. O pessoal de manutenção pode concluir o trabalho de manutenção em pouco tempo, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e melhorando a eficiência da produção. Além disso, os elementos do filtro são geralmente projetados em grupos, o que não apenas reduz o consumo de ar de cada retrocesso, mas também isola convenientemente os elementos de filtro danificados, sem afetar a operação normal de todo o sistema de filtração.

Ampla gama de campos de aplicação

A indústria de alimentos e bebidas

Produção de sucos: Durante o processo de produção de suco, os filtros automáticos de vela podem efetivamente remover impurezas, como resíduos de frutas, matéria suspensa e microorganismos do suco, tornando o suco mais claro e mais transparente com um sabor mais puro. Ao mesmo tempo, também pode prolongar a vida útil do suco e aumentar a competitividade do mercado do produto. Por exemplo, na produção de sucos de frutas, como suco de maçã e suco de uva, através da filtração de filtros automáticos de vela, partículas de celulose finas e pectina no suco podem ser removidas, aumentando significativamente a aparência e o sabor do suco.

Brewing de bebidas alcoólicas: para a fabricação de bebidas alcoólicas, como cerveja e vinho, os filtros automáticos de vela podem filtrar impurezas como leveduras, bactérias e proteínas no licor, deixando o licor mais claro e o sabor mais suave. Durante o processo de fabricação de cerveja, o estágio de filtração desempenha um papel crucial na clareza e na estabilidade da espuma da cerveja. O filtro de velas automático pode controlar com precisão a precisão da filtragem para garantir a estabilidade da qualidade da cerveja.

Processamento de óleo comestível: Durante o processo de refino de óleo comestível, os filtros automáticos de vela podem remover impurezas como fosfolipídios, gengivas, pigmentos e substâncias odoríficas do óleo, aumentando assim a pureza e a qualidade do óleo comestível. Seja o processamento de óleos vegetais, como óleo de soja, óleo de milho e azeite ou gorduras animais, os filtros automáticos de vela podem desempenhar um papel significativo para ajudar a produzir óleos comestíveis de alta qualidade que atendem aos padrões nacionais.

A indústria farmacêutica e biofarmacêutica

Produção ativa de ingrediente farmacêutico (API): durante o processo de produção da API, é necessário filtração de alta precisão de soluções de reação, extratos etc. para remover impurezas, resíduos de catalisadores, etc. O filtro de velas automático pode atender a esse requisito, garantindo a pureza e a qualidade da ingestão farmacêutica ativa e a garantia. Por exemplo, na produção de matérias -primas, como antibióticos e vitaminas, os filtros automáticos de vela podem efetivamente filtrar as impurezas geradas durante o processo de reação, aumentando assim a pureza das matérias -primas.

Biofarmacêuticos: No campo dos biofarmacêuticos, como a produção de vacinas e medicamentos para anticorpos, os requisitos para o ambiente de filtração e a precisão da filtração são extremamente altos. A operação fechada e o desempenho da filtragem de alta precisão do filtro de vela automática podem efetivamente impedir a contaminação microbiana e garantir a qualidade e a segurança dos produtos biológicos. Durante o processo de produção de vacinas, é necessário filtrar o meio de cultura que contém vírus ou bactérias. O filtro de velas automático pode executar filtração eficiente em um ambiente estéril, garantindo a qualidade e a segurança da vacina.

Preparações farmacêuticas: Durante o processo de produção de preparações farmacêuticas, como comprimidos, cápsulas e injeções, filtros automáticos de vela podem ser usados ​​para filtrar partículas, bactérias e outros contaminantes na medicina líquida, garantindo que a qualidade dos medicamentos atenda aos padrões relevantes. Especialmente para a produção de injeções, os requisitos para a pureza e esterilidade da solução de drogas são extremamente rigorosos. O filtro de vela automática é um dos principais dispositivos para garantir a qualidade dos medicamentos.

A indústria química e petroquímica

Produção química da matéria -prima: Durante o processo de produção de matérias -primas químicas, várias impurezas são frequentemente geradas. O filtro de vela automática pode filtrar as matérias -primas químicas, melhorar a pureza das matérias -primas e garantir o progresso suave das reações químicas subsequentes. Por exemplo, na produção de matérias -primas químicas, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e ácido nítrico, os filtros automáticos de vela podem remover impurezas como íons metálicos e sólidos suspensos, aumentando assim a qualidade das matérias -primas químicas.

Recuperação do catalisador: Nos processos de produção dos petroquímicos e alguns produtos químicos finos, o uso de catalisadores é muito comum. O filtro de vela automática pode filtrar o líquido de reação que contém catalisadores, alcançando a recuperação e a reutilização de catalisadores, reduzindo os custos de produção e, ao mesmo tempo, minimizando a poluição ambiental. Por exemplo, na reação catalítica de rachaduras durante o processo de refino de petróleo, o filtro de vela automática pode efetivamente recuperar o catalisador e aumentar sua taxa de utilização.

Produção de polímeros: Durante o processo de produção de polímeros, como polietileno, polipropileno e outros plásticos, os filtros automáticos de vela podem remover impurezas e partículas de gel das soluções de polímeros, garantindo a qualidade e o desempenho dos produtos poliméricos. Ao controlar com precisão a precisão da filtragem, os produtos de polímero de alta qualidade podem ser produzidos para atender aos requisitos de uso de diferentes campos.

Indústria de proteção ambiental e tratamento de água

Tratamento de águas residuais: Os filtros automáticos de vela podem ser usados ​​para tratar várias águas residuais industriais e esgoto doméstico, removendo efetivamente a matéria suspensa sólida, matéria orgânica, íons de metais pesados ​​e outros poluentes no esgoto, de modo que a água tratada atenda aos padrões de descarga ou requisitos de reutilização. No tratamento de águas residuais industriais, como eletroplicar águas residuais, impressão e tingimento de águas residuais e águas residuais químicas, os filtros automáticos de vela podem remover com eficiência vários poluentes das águas residuais através de diferentes meios de filtro e combinações de processos. Para o tratamento do esgoto doméstico, os filtros automáticos de vela também podem ser usados ​​como equipamentos avançados de tratamento para melhorar ainda mais a qualidade do efluente e alcançar a reutilização de água recuperada.

Purificação de água potável: Durante o processo de purificação da água potável, os filtros automáticos de vela podem remover impurezas como sedimentos, ferrugem, colóides e bactérias da água, melhorando o sabor e a segurança da água potável. Especialmente em áreas com baixa qualidade da fonte de água, os filtros automáticos de vela podem servir como equipamentos importantes para a purificação da água potável, fornecendo aos moradores água potável limpa e segura.

Outras indústrias

Na indústria de eletrônicos, os requisitos para a preparação da água ultrapura e a filtração de produtos químicos eletrônicos são extremamente altos. O filtro de velas automático pode ser usado para remover impurezas, como pequenas partículas, bactérias e matéria orgânica da água ultrapura, garantindo os requisitos estritas de qualidade da água dos processos como a fabricação eletrônica de chips. Enquanto isso, durante a produção e o uso de produtos químicos eletrônicos, os filtros automáticos de vela também podem filtrar produtos químicos eletrônicos para garantir sua pureza e qualidade e impedir que as impurezas causem danos aos componentes eletrônicos.

Na indústria de mineração, os filtros automáticos de vela podem ser usados ​​para a filtração do lixiviado de minério e o tratamento de rejeitos de águas residuais, etc. Por meio da filtração, metais valiosos no lixiviado de minério podem ser recuperados e, ao mesmo tempo, as águas residuais de rejeitos podem ser descartadas para o padrão, reduzindo a poluição ambiental. Por exemplo, durante a mineração e fundição de metais como ouro e cobre, os filtros automáticos de vela podem filtrar o lixiviado, aumentando assim a taxa de recuperação dos metais.

Na indústria de revestimentos e tintas: durante o processo de produção de revestimentos e tintas, os filtros automáticos de vela podem remover impurezas de partículas, géis etc., garantindo a uniformidade, fluidez, brilho e outras propriedades de revestimentos e tintas. Ao controlar com precisão a precisão da filtragem, os produtos de revestimento e tinta de alta qualidade podem ser produzidos para atender às necessidades de diferentes clientes. Sejam revestimentos arquitetônicos, revestimentos automotivos ou tintas de impressão, etc., os filtros automáticos de vela desempenham um papel importante na garantia da qualidade.